我们在焊接不锈钢时候，表面外观很漂亮，但是做金相时内部有气孔或者气泡，而且板材越厚内部气孔或者气泡的数量和直径也会越大。这个问题困扰我们很多人，而且没有什么好的办法解决。不锈钢因为其膨胀系数大，在焊接过程中金属融化，如果焊头下压速度不够，不锈钢融化内部即出现气孔（缩孔）或者结晶裂纹。我们无数次试验后总结出一下经验：1、提高焊接压力，采用多段焊接压力，增加焊接头的随动性。2、采用多段焊接电流，把焊接的各个阶段的电流控制在合适的范围内。3、提高焊接设备的刚性。4、焊接电极形状针对不同板厚做针对性调整。5、焊接后保压时间针对不同板厚设定。
